大型地面電站往往地處開闊地帶，直面端風、雪荷載的考驗。光伏支架的結構安全，直接關系到電站能否安然度過數十年的運營周期，是其不容有失的 “生命線” 。抗風與抗雪設計，是支架工程中核心的技術挑戰之一。
動態風荷載：比靜態計算更復雜的挑戰。傳統設計基于靜態風壓系數，但實際風場是動態的。陣列間會形成復雜的湍流和風道效應，可能引發結構的 “顫振” 或 “渦激振動” ，導致疲勞破壞。的工程設計必須借助 “計算流體動力學（CFD）模擬” 和 “氣動彈性模型風洞試驗” ，分析陣列布局、組件傾角對風壓分布的影響，從而優化支架結構、檁條間距和基礎設計。對于跟蹤支架，還需特別分析其在非標準姿態（如大風保護角度）下的氣動穩定性。
雪荷載的持續性與不均勻性。積雪不僅帶來巨大的垂直壓力，其不均勻分布（如因風吹雪造成的陣列一側堆積）還會產生危險的扭矩。設計時需依據當地規范考慮雪壓、雪漂移系數。結構上需確保檁條有足夠強度和撓度控制，防止因積雪導致組件變形甚至壓垮。在跟蹤支架中，可通過設定“雪滑落角度”，利用組件傾斜使積雪自然滑落，是有效的應對策略。
基礎設計：將荷載安全傳遞至大地的關鍵。無論是螺旋樁、預應力混凝土樁還是灌注樁，基礎的設計都必須基于詳實的地質勘察報告，確保其抗拔、抗壓和抗水平推力能力。在軟土、凍土或季節性水位變化大的區域，基礎設計尤為關鍵。采用樁基檢測（如靜載試驗） 是驗證設計、確保安全的重要環節。
材料與連接的可靠性。結構安全終由每一個螺栓、每一段鋼材的強度保證。采用高強鋼可減輕結構自重，但同時要關注其焊接與冷彎性能。所有關鍵連接節點（如立柱與基礎、斜撐連接點）必須進行精細化設計，并規定嚴格的安裝扭矩，確保力流傳遞路徑明確、可靠。防腐涂層（如鋅鋁鎂）的保護能力，也直接影響鋼材在長期服役下的有效截面強度。
結論：在大型地面電站中，為節省少量初始成本而犧牲結構安全是致命的短視行為。的抗風抗雪設計，依賴于的環境數據、的仿真工具、嚴謹的工程實踐和高質量的材料與施工。這是一項看不見的“保險”，為電站長達25年甚至更久的穩定運行，構筑起堅實的物理防線。
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